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防腐木地板加工工序

防腐木地板的处理分为两大工序：一：真空高压浸渍。二：高温定性。

1.真空高压浸渍这个过程是防腐处理的关键步骤，首先实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程，同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程，从而破坏了造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境，有效地提高木材的室外防腐木性能。

2.高温定性：在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到防腐木材内部， 并继续完成防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。进一步破坏造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。

防腐木有可以经受户外风吹日晒的超长寿命，和它的加工过程有关。防腐木是怎样制作出来的呢?简单地说，就是木材经过加工处理后装入密闭的压力防腐罐，用真空压力把防腐药剂压入木材内部，防腐剂渗透进入木材的细胞组织内，能紧密与木材纤维结合，从而达到防腐的目的。为了让防腐剂有效进入木材，木材本身也经过了特别筛选和它的加工过程有关。

防腐木具有一定厚度的木材在遇到明火后，表面会形成碳化层阻止外部空气进入使其变得难燃或不燃，可以满足有关规范规定的耐火及限要求。另外木材在燃烧时不会释放任何有毒气体，与其它材料建造的建筑相比，木屋相对更加安全。防腐木，是将木材经过特殊防腐处理后，具有防腐烂、防白蚁、防真菌的功效。专门用于户外环境的露天木地板，并且可以直接用于与水体、土壤接触的环境中。