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催化燃烧设备，废气处理工艺对化工行业的处理研究

1 催化燃烧技术以及VOCs废气概述：

1.1 催化燃烧技术概述：

催化燃烧技术是处理废气的过程中，使用一些催化剂来对石油化工废气中的碳氢化合物进行氧化脱水。经过氧化脱水之后的废气，对环境污染的伤害比较小。催化燃烧技术在使用的时候，一般都需要控制在一定温度的环境中，通过控制温度来融合以及对比催化反应。实际处理的过程中，影响催化效果的一项重要的内容就是催化剂，催化剂应该能够满足催化燃烧反应的需要，这样才可以进行的催化。催化燃烧技术中，只有合理的选择催化剂，才能够提高废气处理能力，才能够完全净化有害气体。因此在石油化工废气处理过程中，此项工艺得到了广泛的应用。

催化焚烧具有较低的燃烧温度，是催化反射解决有机污染物的理想方法。催化燃烧制造商在催化剂的作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低。催化燃烧常用的催化剂是和氢氧化物的多组分。催化燃烧设备制造商选择适当的催化剂，在较低的温度下分解有害物质中的可燃物质.氧化燃烧模式。催化燃烧设备厂家为无焰燃烧，适用于可靠性强的场所，如H2和O2燃料电池为原料.以或乙醇为原料的怀炉(催化剂为浸渍炉(Pt石棉)等。如清除化工厂NOx根据负荷铂和钯催化剂，浓烟可以添加到烟雾中，催化燃烧使其燃烧NOx转换为N2气。它具有广泛的应用范围.构造简易.污染效果好.节能.无二次污染等优势，在国内外得到了广泛的应用。

1.：RTO催化材料燃烧转轮浓缩信息技术是业内公认的可持续发展标准技术，净化效率可达98%以上。

2.安全性:轮状基材为5000c陶瓷纤维，吸附材料分子筛耐温1万c，即使遇到酮.烯烃等聚合物，依然光滑足够。

3.节能：浓度倍数为3-30倍（与成分有关），大大降低了后处理设备的规格和沸石轮的压力。与其他技术相比，RTO催化燃烧可以降低能耗和运行成本。

方便：rto催化燃烧车轮结构简单，维修方便，占地面积小，可连续无人操作。

5.稳定性：转轮不仅适用于稳定气源，也适用于波动气源，废气波动对浓缩气体影响不大。