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化学镀银处理是一种利用化学镀银液在金属表面镀上一层镀银层，以达到防锈、耐磨、增强导电性的目的。目前，化学镀银工艺相较于电镀银工艺，具有优势，因此，被广泛应用于金属件的镀银工艺。

化学镀银工艺的适用范围广。化学镀银工艺广泛应用于绝大多数金属工件表面镀银处理，例如：精密连接件、高精度仪表元件、电子产品等的镀银处理。

化学镀银工艺的镀层效果佳。经过化学镀银处理之后，可以得到镀层致密、光亮度佳、可焊性好的工件，具有较高的耐腐蚀性、导热性，镀层不会出现发黄现象。

1、厚度均匀性厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时，只要零件表面和镀液接触，镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度都基本相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。

2、镀件不会渗氢，没有氢脆，化学镀镍后不需要除氢。

3、很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。

4、可沉积在各种材料的表面上，例如：钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上，从而为提高这些材料的性能创造了条件。

5、不需要一般电镀所需的直流电机或控制设备。

6、热处理温度低，只要在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性，因此，特别适用于形状复杂，表面要求耐磨和耐蚀的零部件的功能性镀层等。

电镀镀镍厂家介绍电镀知识

电镀：电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。它是将零件浸在金

属盐溶液中作为阴极，金属作为阳极，接通直流电源后零件后，在零件上就会沉积出金属镀层。

在溶液中镀镍零件为阴极，镍板为阳极。在阴极上发生还原反应：Ni2++2e→Ni↓金属镍

副反应：2H+2e→H2↑

在阳极上发生氧化反应Ni+2e→Ni2+

副反应：4OH-－4e→2H2O+O2↑

这样，镍金属不断在阳极溶解成镍离子，而溶液中的Ni2+不断地在零件上还原成金属镍覆盖在零件上成为镀镍层。

对电镀镀银电镀的基本要求

1.与基本金属结合力牢固，附着力好，

2.镀层完整，结晶细致紧密，孔隙力小，

3.具有良好的物理、化学及机械性能，

4.具有符合标准规定的镀层厚度，而且镀层分布要均匀。