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影响施胶量的因素：(1)施胶方法：拌胶方法不同，胶料在刨花表面覆盖情况和均匀程度也不同。一般雾化喷胶比液体输胶好。且与拌胶机的性能关系也很大。(2)刨花形态的影响很大：同样重量的刨花随厚度减小，而表面积增大。均一刨花施胶均匀性好。★提高施胶质量的措施:①木粉分离出支作燃料；④预压后板坯回弹比较大，因而板坯强度低(降低了胶的初粘性)，而影响板坯输送。②粗细刨花分开施胶；③刨花采用两次干燥，打磨W=40%尤其好，能得到纤维状和微形刨花，可以保证质量和减少胶的用量。

(4)低含水率不利的影响：①水的吸附作用较高;②表面粗糙(由于木片塑) ;③减慢热传导;④延长闭合到预定温度的时间;⑤刨花脆性大，塑性大，塑性差，热压要求较大的压力，而达到要求的压缩比。联系前面刨花干燥方面所讲的相关因素;⑥板坯表面有时会被吹走(边部)为保证质量，一般要求拌胶后刨花含水率控制在:表层: 12~14%; 芯层:8~10%国标:刨花板产品含水率为5~11%。计算如下:施胶前刨花含水率为W1%，施胶后为W%(不是固含量)，胶液浓度为K(%)(不是胶液的固体含量)，施胶量为P(%)，那么:100g绝干刨花施胶后，固体物质为:施胶的质量为:100*P/K。

2.转鼓式老成鼓：转鼓式老成鼓是直径为2.7 m的转鼓,包括老成鼓和冷，却鼓两个鼓。个为老成鼓，长度为24~40m,后一个为冷却鼓,长度为12 ~ 20m ,鼓内设有推进刮片和螺旋推进支时有1/100倾斜度,靠鼓体的旋转,使碱纤素向前移动。鼓体外有调温夹套，控制老成鼓温度。老成鼓相比,转鼓式老成鼓的体积庞大,地面积天老成( 25~35°C ) ,故碱纤维素老成比均匀。(目前占世界用量的2/3的主要原因)，在我国大约为酚胶成本的1/2(液体)。