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预拌混凝土厂分固定式、半移动式和移动式三种。

固定式规模较大，每小时产量一般为 100～120m³。

固定式预拌混凝土工厂按工艺流程又可分为单阶式和双阶式两类。

①典型的单阶式工厂是一座混凝土搅拌楼,通常分为五、六层,工艺流程自上而下。顶部是贮料层，运入各种骨料及水泥并分别存在贮料斗内。水由管道送入水箱。其下为配料层，有控制室及自动配料秤，将水泥、各种骨料和水按比例称量。再下为搅拌层,装有搅拌机,配好的原材料经过料斗卸入搅拌机拌和均匀后卸入出料斗，通向底层装入各种运输车辆；运往灌筑地点。

②双阶式工厂的特点是低料仓，原材料分两次提升。厂房高度降低，平面布置灵活，可节省投资。

半移动式一般采用简易厂房，生产设备可以拆卸，转移后再组装。每小时产量一般为60～80立方米。

移动式

厂内不设搅拌系统，把砂、石和水泥的贮仓、称量和传送系统均组装在一个钢结构装置内。将配合好的干料装入混凝土搅拌输送车，注入拌和用水，边走边拌，运到施工现场。

混凝土的拌制

1．根据配合比确定的每盘各种材料用量，均要过称。

2．装料顺序：一般先装石子，再装水泥，之后装砂子，需加掺合料时， 应与水泥一并加入。

3．混凝土搅拌的zui短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

混凝土运输

1．混凝土在现场运输工具采用手推车。

2．混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。

3．混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设桥道，严禁手推车和人员踩钢筋。

陶粒混凝土是一种以陶粒为主要材料的混凝土，具有轻质、保温、抗渗等优点，广泛应用于建筑、市政工程、园林绿化等领域。陶粒混凝土的使用应该注意以下几点：

选择合适的陶粒：陶粒的种类和规格很多，应该根据实际需要和施工要求，选择合适的陶粒。陶粒的粒径、强度、吸水率等参数应该符合国家l标准要求。

控制陶粒混凝土的配合比：陶粒混凝土的配合比应该根据实际需要和施工要求，通过试验确定。陶粒混凝土的配合比应该满足强度、保温、抗渗等要求，同时应该考虑陶粒的粒径、吸水率等参数。

控制陶粒混凝土的浇筑和养护：陶粒混凝土的浇筑应该按照施工规范进行，确保浇筑质量。陶粒混凝土的养护应该按照规定进行，确保其强度和性能。

控制陶粒混凝土的施工温度和湿度：陶粒混凝土的施工温度和湿度应该符合国家l标准要求。施工温度不宜过高或过低，施工湿度不宜过高或过低。

控制陶粒混凝土的质量检测：陶粒混凝土的质量检测应该按照国家l标准要求进行，包括强度、保温、抗渗等方面的检测。

总之，陶粒混凝土的使用应该注意选择合适的陶粒、控制陶粒混凝土的配合比、控制陶粒混凝土的浇筑和养护、控制陶粒混凝土的施工温度和湿度、控制陶粒混凝土的质量检测等方面的问题，以确保其使用效果和安全性。