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空压机的“三滤一油”有规定的使用寿命，一般在2000小时后更换（视工况而定）。如果超过使用寿命继续使用，会给空压机的正常运行带来很大的危害，影响空压机的工作性能，加速其他部件的磨损损坏，大大降低空压机的使用寿命。

一、空气滤清器滤芯

空气过滤器是空压机的重要防护屏障。主机越干净，吸入的油和灰尘越干净，空气和机油也就越干净。过量使用会增加机组的实际压缩比，增加主机负荷，缩短机组使用寿命；空气过滤阻力过大会增加机组能耗；排气量不足会影响生产；滤芯损坏，异物进入主机，导致机头抱死甚至报废。

二、机油滤清器

滤油器主要用于过滤空压机润滑油中的颗粒物和杂质，以保证油循环系统的清洁和空压机系统的安全运行。过量使用会导致主机润滑不足，缩短主机寿命；回油不足会导致排气温度过高，缩短润滑油的使用寿命。滤芯损坏，空压机未经过滤的润滑油进入主机，造成主机损坏。

三、隔油滤芯

油气分离器，主要作用是将油从压缩空气中分离出来，保证压缩空气的质量。超期使用产生的压缩空气含油量增加，影响后端净化设备的运行和用气设备的正常工作，影响产品质量；分离效率差，增加油耗，增加运行成本，造成缺油时主机发生故障；故障发生后，玻璃纤维脱落进入润滑油中，缩短了机油滤芯的使用寿命，加速了主机的磨损。

四、润滑油

空压机润滑油，主要用于润滑、冷却、密封、清洗、降噪等功能。不换油，高温报警停机；润滑效果变差，加速主机磨损；润滑油质变，主机内部结焦积碳；直接影响空压机的使用寿命。

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在什么情况下会引起空压机出现漏油现象？

1.如果润滑油添加过多了或者是油品的质量不达标都会引起空压机漏油； 2.在衬垫破损或移位的情况下也会引起漏油； 3.如果密封材料磨损严重或有老化变形也会引起空压机漏油； 4.如果密封垫材料不合格话容易导致密封不严实从而也会引起空压机漏油； 5.如果空压机配件结合表面有出现变形、破损的情况也会使油渗出； 6.箱壳内外有气压差导致密封薄弱处会有油渗出。 如果在工作中遇到空压机漏油现象，可以先根据现场情况逐一排查找出故障原因

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螺杆空压机的日常保养

懂空压机的用户都知道，空压机除了要定期保养之外，那其实每天在工作开始前或者是工作结束也都要对空压机进行一些常规的检查，只有做到这样定时的维护检查才能避免小问题堆积成大故障。那对于螺杆空压机来说日常的维护保养工作有以下几方面： 1、每天在工作结束以后都要把空气滤清器拆下来进行清理。 2、在每天的工作开始之前先检查一下空压机的各运行参数是否在工作范围内。 3、放掉空压机、冷冻式干燥机、精密过滤器、储气罐中的余水，这个工作在每天开工前或工作结束后进行都可以。 4、检查空压机在工作过程中周围是否有异常冒油、滴油、漏油现象。 5、后还有一点就是记得要对冷却器部位进行每周至少一次的灰尘清洁 。

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空压机故障及处理方法

1、故障现象：机组压力低。（实际用气量大于机组输出气量；放空阀故障（装车时无法关闭；进水阀故障；液压缸故障；装车电磁阀（1SV）故障；小压力阀卡死；用户管网泄漏；压力设定值过低；压力传感器故障；压力表失灵；压力开关失灵。

2、故障现象：空压机机组排气温度高于100℃。（机组冷却液液位过低（从油目镜看不到一半）；冷油器脏污；滤油器滤芯堵塞；温控阀故障（部件损坏）；断油电磁阀未通电或线圈损坏；断油电磁阀膜片断裂或老化；风扇电机故障；冷却风扇损坏；排气管不畅通或排气阻力（背压）大；环境温度过高）超过规定范围（38°C或46°C）；温度传感器故障。

3、故障现象：机组油耗高或压缩空气含油量高。（如冷却剂量过大，机组加载时应注意位置正确，此时油位不应超过一半；回油管堵塞；回油管安装（距隔油芯底部的距离）不符合要求；机组运行时排气压力过低；分油芯断裂；分离缸内隔膜损坏；机组漏油；冷却液变质或长期使用。

4、故障现象：机组压力低。（实际用气量大于机组输出气量；放空阀故障（加载时无法关闭；进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀（1SV）故障；小压力阀卡死；家用管网泄漏；压力设定值过低；压力传感器故障（intellisys控制单元）；压力表故障（继电器控制单元）；压力开关故障（继电器控制单元）；压力传感器故障（继电器控制单元）；力传感器输入软管或压力表漏气。）

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