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如何选择数控开料机刀具

目前我们所知道的数控开料机品种有很多，那么，在众多的数控开料机刀具中如何选择合适的刀具呢？其实不同材料的刀具选择也是有讲究的，因为如果正确选择一个数控开料机刀具会给我们带来的生产效益会是事半功倍；相反，如果选择刀具错误就会给生产带来反面的作用。所以，小编就为您选择数控开料机刀具支招。四、是节省人工，数控数控开料机可以配合自动上料、自动下料、自动贴标等自动化系统，实现自动化生产，一人即可完成操作。

数控开料机刀具选择方法如下：

1、精密小型浮雕加工，推荐使用圆底刻刀。

2、上下面刺切割加工，推荐使用单刃，双刃上下切铣刀。

3、金属加工，推荐使用单刃，双刃直槽。

4、高密度板，实木推荐使用棱齿铣刀。

5、3D刀，同心度高，刃口锋利，可做精密3D加工。

6、多层板，夹板加工，推荐使用双刃直槽铣刀。

7、下切刀的使用效果，加工产品上表面刺，加工时不会翘板。

8、金属模具加工铣刀，推荐使用钨钢铣刀，表面镀紫黑色加硬钛。

9、压克力镜面加工推荐使用金刚石刀。

10、粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。

数控开料机的正确操作顺序

下面小编和大家简单介绍一下数控开料机的操作开机顺序，客户在操作使用过程中，必须严格按照要求去操作使用，每一步顺序都不可随意颠倒，否则很容易引发不必要的故障；而严格按照顺序去操作，也可更好的提高加工效率和质量。

1、做好开机前的准备。将机器电源按钮翻开，让设备通电，然后松开急停开关；

2、数控开料机的操作是经过电脑程序控制的，所以要翻开电脑。进入到既定的操作系统，找到控制设备的软件，双击将电脑上的数控送料机软件打开；

3、检查操作参数。若系统出现了有关于数控开料机的任何错误提示，则都不可以再使用其进行工作，并找出其出现错误的原因并加以维修；

4、检查资料大小能否与开料机才能相匹配。并做好调整。一旦工件体型过大很大程度上会影响设备的正常工作，更严重的或许会造成机器的损坏；

5、检查开料机的压力安装。在测试没问题后方可进行正常的加工。

以上就是关于数控开料机正确的操作顺序的介绍，希望对大家有所帮助。

数控开料机锯片的损坏原因

数控开料机锯片蹦齿或者损耗过快在运用过程中常常发作，这是一个普通的问题，也是一个常见的问题，更是一个令人头疼的问题，数控开料机锯片的耗费给作业带来不便，也是一笔不小的开支。2、数控开料机锯没有清洁洁净特别是里边的费屑，再小的费屑没有及时整理洁净都会添加锯片损坏率及耗费过快，其间冲突力添加了，机器、锯片都会发热，构成循环，数控开料机锯负荷增大，数控开料机锯，锯片寿数都会削减。可是怎样才能更持久的运用数控开料机锯片呢？首先要先了解数控开料机锯片的损坏原因：

1、切开的资料比较脏

必定要注意清洁一下切开资料，由于资料上有许多灰土等这些杂质里又含有硬度高的物质，这些都是会给数控开料机锯片切开时带来很大的冲突，冲突数控开料机锯片当然损耗过快；

2、数控开料机锯片有必要轻拿轻放

以免不小心掉地上磕碰发生凹凸、坑洼，使数控开料机锯片表面不够润滑，添加冲突力进而添加对机器的损耗和对锯片的损耗。

3、圆锯机一次性作业时间太久

为了加快生产，一天作业可能超越12个小时，甚至全天24小时让机器作业，这种情况下会使数控开料机锯片切开时负荷加剧，数控开料机锯片冲突生热，物理性质发作变化，导致磨损过快。