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按其材质分为钢制平板、铸铁平板和岩石平板。
按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。
按其用途分为检验平板、划线平板和压砂平板。
按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。
铸铁平板用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。
铸铁平板材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平板规格：200×200—2000×4000，（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）
铸铁平板精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3和精刨五个等级。
装配钳工的关键技术跟工艺关键技术<一>、机械装配的关键技术
1、配焊技术
配焊技术是一种根据零部件位置进行精确定位再通过细节调整来进行焊接的技术，这种技术能有效地降低焊接工艺施工难度，使用较为广泛。当然每一种技术都不是完美的，该技术存在损坏零部件漆层，对零件外观以及零件内部都会产生一定破坏，严重的话还会造成质量事故。由于存在这种风险，许多企业不再使用这种技术，目前这种技术在机装配关键技术中所占有比重逐渐降低圈。
2、胶接技术
胶接技术是一种通过各种粘合剂来将各个需要装配的零部件进行粘接的技术，该技术能够保证零部件不会轻易脱落，例如液压系统密封以及螺纹放松等机械装配都利用了胶接技术进行粘接。
3、连接技术
目前机械装配连接技术多运用在强度较高、替代转动副连接的设备中。目前机械装配连接技术方面主要包括螺纹以及销两种连接方式。这种技术使用较为方面，更容易拆卸，所以很受欢迎。
检验平板适用于检测工作的基准平面，主要分铸铁平台和大理石平板，车间以使用铸铁平板为主。使用时，应将平板调至水平同时避免振动、碰伤等现象，以免影响其精度和使用寿命。
<二>、机械装配工艺关键技术
根据相关机械制造装配知识，目前市场上使用较为普遍且受到普遍认可的装配工艺共有四种，分别为互选法、修配法、调整法以及选配乏，这几种方法对不同机械设备以及机械加工零件、不同精度的部件来说，作用各有不同。
首先是互选法，互选法对于加工而言，相对精度较高，对零件要求严格，其实际装配效率也是非常不错的，并且适合高精度加工要求。
其次是修配法，修配法对零件要求更加严格，每个零件都不能互换。修配法更适合装配精度高的零件，在应用过程中必须要留有一定修配余量。
再次是调整法，这种方法主要是按照经济精度要求来进行加工。
最后是选配法，这种方法适合加工精度低的零部件以及低成本加工技术。
对于目前流水线加工生产来说，大多数工厂会使用互换法来提高零件加工精度。还有一些企业会根据需要选择选配法、修配法以及调整法来满足加工精度以及提高加工成本要求，所以要根据市场需求选择机械装配工艺及关键技术。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平板、焊接平台、T型槽平板等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
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