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铸铁水槽平板材质要求，高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁水槽平板规格参数，300mm×300mm—3000mm×6000mm，(可按用户要求定做各种规格的机床工作台)机床工作台精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁水槽平板注意事项，在生产过程中会出现一些产品缺陷，要采用正确的方法进行工艺弥补。铸铁平板主要的缺陷包括气孔、沙孔、夹沙、缩松等，在《中华人民共和国机械行业标准》jb/t7974—2000里有处理的详细规定，铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。
设备安装的技术要点和关键技术工艺要点一、装配工艺的技术要点
(1)焊接工艺。这项技术需要将相关零件调整到适应的位置上，然后进行特定的焊接工艺。其主要特点是能准确定位零件的焊接位置，避免误差，有效要降低焊接工艺的操作的难度。这种匹配焊接技术也具有很强的适应性，可以应用于许多工作场所，对于传统的机械装配工艺技术有着很大的影响。然而，在实际应用这项工艺技术时，零件周围的油漆膜会被烧掉，致使机械部件产品的外观和质量会受到不一样程度的影响。
(2)胶连接技术。该工艺主要采用一定规格的胶粘剂来连接和配合组装的零件。机械装配中需要使用胶连接技术的部件很多，如液压系统密封和防松螺纹等。
(3)连接技术工艺。目前，机械装配工艺连接技术主要可分为销接及螺纹接。通常销接不仅强度高，而且能达到旋转副连接的目的。许多工程机械的实际工作装置都采用这种连接方式。同时，螺纹连接在实际当中机械装配得到了很广泛的应用。其主要特点是操作简单，拆卸方便。施工机械的大部分零件都是用这种螺纹连接方法装配的。
在铸铁平板使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平面的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能破坏平板的结构，甚至会造成铸铁平板变形和损坏，无法再使用。
二、机械装配关键技术工艺要点
1、合理规范装配层次
重型机械的机械装配十分复杂，对于精度有着较高的要求标准，要求有关技术工作者要遵循机械装配工艺与关键技的要求标准，需要有关技术工作者注重装配层次性，明确装配流程，避免在装配中出现零部件丢失、装配零部件错位等问题。
2、重视装配设计说明书
每一个器械产品都有与之相应的应用说明书，机械装配工艺也不例外，重视装配设计说明书，以便于工作者根据装配设计说明书内容，井然有序地展开机械装配，只有在此基础上，才能让装配工作者避免由于理解错误，导致装配思路出现差错，对整体工程进度造成影响，进一步提升器械装配的精确性，使机械装配工艺不断完善，效率日益提升。
3、优化装配工艺的管理环节
我国针对机械装配过程，总结了许多机械装配工艺技术手段与关键技术经验，而这些珍贵的经验为机械装配工艺与关键技术的创新与发展提供了新的思路与新的方法。后期技术工作者应结合工艺库中的内容，对机械装配方案加以改良，从而实现机械装配工艺与关键技术的创新与发展，进一步提升装配工作效率，满足社会发展的根本需求。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.hbxcglj.com)主要产品有各种规格花岗石平板、检验平台、T型槽平板等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
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