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单机布袋除尘器采用离线脉冲除尘技术，克服了反吹除尘和一般脉冲除尘的缺点。除尘能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积小，运行可靠稳定。该系列除尘器特别适用于以下场合：电石炉除尘、铁合金厂除尘钢厂烟气净化燃煤锅炉及小电厂锅炉除尘垃圾焚烧炉除尘冶炼厂高温烟气除尘铝厂烟气净化水泥厂回转窑尾及窑头除尘炭黑厂尾气除尘等，其应用领域具有温度高、烟气量大等特点。除尘器的性能稳定性可靠，它在对含尘气体进行处理的过程中，它具有非常稳定的性能，所以根据需求来选，可在环境污染及提高空气质量上有大的帮助。除尘器的作业一般可分为试作业与日常作业。一般是行试作业时，先系统的对单一部件进行检查，然后作适应性作业，并要作部分的功能试验。在日常作业中，仍应进行的检查，特别是对除尘器的功能的检查。要注意主机设备负荷的改动会对除尘器功能发生的影响。在机器开动之后，应密切注意除尘器的作业情况，做好有关记录。
DMC型脉冲布袋除尘器系统设备的选型，应该结合实际情况，考虑整个工艺，设计时各级设备配合、工艺的流动、系统经济性等问题合理地选择除尘器设备。
1、布袋除尘器布袋与除尘器滤笼的配合也很关键，如果配合松动_会造成高压气脉冲力小及清灰不好的效果，配合过紧_容易直接绷紧滤袋，造成高压气脉冲力作用小、除尘布袋不变形、直接糊袋粘连的效果；
2、布袋除尘器系统之所以除尘效率高，主要是布袋过滤面积大，可使扩散气体充分与纤维滤袋接触粘结收集，配合间距短的脉冲力，可循环收集细小粉尘。
3、机的选型也是核心问题，需要计算整个设备系统的压力、阻力及风量，选择合理经济的动力源。
4、考虑到经济适用性，布袋除尘器的选型往往是比较关键的，选型过大会造成能耗的增大，选型过小会造成处理单位量增加，发生布袋除尘器糊袋粘连现象。所以布袋除尘器在选型时需要根据尾气量正确选型，避免在基础工艺里增加糊袋粘连的几率。
简述单机布袋除尘器的风道布置与箱体设计：
1、单机布袋除尘器进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
3、单机布袋除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
4、单机布袋除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。
5、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
沧州荣弘环保设备有限公司（http://www.ronghonghb.com）凭借在环保领域的水平和成熟的技术，主要生产的产品有气箱式脉冲布袋除尘器、长袋脉冲除尘器，产品质量精良，深受广大客户的好评。本公司不断为用户提供满意的高科技产品，高温布袋除尘器、电炉布袋除尘器，大力开发新产品，努力开拓新市场，不仅为建设提供了精良的装配，也为企业的发展提供了广阔的发展空间。
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