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全自动液态料管道饲喂优点
目前我国养猪业正由传统养猪业向现代化、集约化、工厂化养猪业转变，无论是养殖规模、养殖模式还是生产方式、生产能力相比过去都发生了显著的变化，尤其是一些大企业资本集团的进军，其现代化的设计，先进设施设备的应用是当前养猪业在发生着重大转变。在实际养猪生产当中，饲料成本占到养猪成本的70%左右，所以如何提高饲料的利用率，降低饲料成本是养猪从业人员都非常关注的核心要素。近两年接触到智能控制液体饲喂，该饲喂设备的应用，与传统饲喂干料相比，可以提高饲料转化率、减少饲料粉尘、降低料重比、降低猪群发病率，而且明显地提高了各个生长阶段的健康程度，节省人工成本，因此建议在新建、扩建猪场推广应用。
液体饲喂按照饲喂方式的不同分为人工饲喂液态料(或使用干湿料槽)和全自动管道液态料，全自动管道液体饲喂是将固体或液体的饲料原料混合搅拌后，在智能控制面板上输入所要求的数据，如后备母猪、保育猪、育肥猪所需要的喂料量、时间等，然后通过管道输送到每个猪舍，定时定量饲喂猪只的过程。
饲喂湿料在猪只采食量、日增重、饲料利用率、腹泻率、健康状况等方面优于饲喂干料，但是不同的饲喂方式会产生不同的效果，如：人工湿拌料虽然可以显著提高猪只的生长性能，减少喂料时的粉尘，降低呼吸道疾病的发病率，减少通过粉尘传播疾病的机会，但把握好“料、水”的比例，做好维持湿料的新鲜度、料槽的清洁卫生、夏季避免饲料变搜与饲料槽发霉等。全价料与水混合均匀后饲喂，较终猪采食饲料的干物质因加水量(水料比)不同而存在差异，相比全自动液态管道饲喂完全解决了上述问题，效果好，只是一次性投入成本较高。
流程：按照系统设定好的水料比进行加料和加水→将配比好的原料在搅拌罐搅拌均匀→通过管道将搅拌好的饲料输送到料槽→通过阀门的开启与关闭，下料→饲喂完成后，自动清洗罐体和风干管道，即配料→搅拌→输送→下料→清洗风干的流程，实现全程自动化。
优点：控制饲料量和饮水量，便于猪场精细化管理；任何类型、规模的猪场都可应用；智能化程度高，节省人工，提升工作效率；降低饲料成本，提高饲料利用率等。
泊头市开元畜牧机械有限公司（http://www.kyxumu.com）主营项目：自动喂料线可以自动将料塔中饲料输送到猪只采食料槽中，输料是按照时间控制，每天可以设置多个时间段供料，到设定开启时间三相交流电动机接通电源，带动刮板链条，开始输料。猪场清粪机操作简单快捷，可实现无人化管理，手动临时清粪和自动定时清粪任意转换，时间可以任意设置。自动化喂料系统接通水源，打开调压器上端反冲球阀和水线末端球阀，冲刷管道至清洁水质（约10-15分钟）。
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