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1、对机床横梁的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床横梁几何形状、尺寸大小外，还从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
2、要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得的机床横梁铸件。
3、铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使机床横梁铸件产生气孔、、夹渣、粘砂等缺陷，影响机床横梁铸件外观质量和内部质量，严重时会使机床横梁铸件报废。
大型数控机床研发前景展望以及我国数控机床发展现状一、大型数控机床研发前景展望
在我国的“十三五”规划中，提出要加强现代能源产业，构建安全、稳定、经济、清洁的现代能源产业体系，同时发展先进装备制造业，淘汰落后产能，这标志着我国将在淘汰一批大型装备制造业的落后产能的同时，努力提高装备制造业产品档次，这就必定会给我国清洁能源产业、航空航天、船舶、冶金机械、海洋工程等行业带来良好的发展契机。这些大型装备制造业的发展，必定会带来对大型复合加工机床的需求。
大型复合数控机床作为一种高档数控机床也一直是国家重点支持与发展的产品装备，在《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006一2020年)》和《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》中确定的16个重大专项，均将“发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件”作为扶持的重点领域。由此可见，大型复合数控机床产品的研发具有广阔的市场应用前景。
立式机床的立柱，因为主轴箱悬挂在立柱一侧，所以一般采用封闭的箱型结构和米字形的内部肋板；有因为米字形肋板铸造时比较困难，所以有些立柱仍采用井字形的肋板。由于采用平衡锤平衡主轴箱的重量，因此平衡锤一般设立在立柱内腔里，并随主轴箱的升降而升降。采用这种平衡方式的立式机床立柱，其内腔是中空的。
二、我国数控机床发展现状
作为现代制造业的重要基础，数控机床技术水平是一个国家制造业整体水平乃至综合国力的重要体现，数控机床行业的发展直接影响到国家经济整体发展水平。现阶段我国数控机床行业发展迅速但不完善，数控机床行业仍有待完善。随着“一带一路”国家战略的提出和实施，新形势下加强对数控机床的研究具有重要现实意义。
我国数控机床行业经过多年的发展和积累，尤其是在2006年国务院出台关于加快振兴装备制造业的若干意见之后，数控机床取得了巨大进步。首先，我国拥有自主产权的数控机床加工平台数量不断增多，现阶段我国已形成以精密机床工程技术研究中心和数控机床企业为主体的数控机床体系；其次，数控机床技术不断成熟，近年来我国数控机床行业在五轴联动数控技术、复合加工技术等方面不断取得突破性进展，已实现部分数控系统中国芯，打破了发达国家对数控系统的垄断局面；较后，数控系统机床产业逐渐得到认可，长期以来我国数控机床产业主要生产低端数控机床，经过多年的技术攻关，近年来我国数控机床产业逐步向生产中高端数控机床转移，对外出口的高档数控机床数量不断增加。但是，现阶段我国数控机床产业与欧美发达国家相比仍有不小的差距，数控机床产业仍有待提高。
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