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检验平台工艺：工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
检测平台用途：是用于工件检测或划线的平面基准量具。
检测平台的质量检测：检测平板（检测平台）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
检验平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
检验平台材料：
高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
检验平台用途：
适用于各种检验、检测工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
装配技术作用特征以及机械自动化现状【一】、装配钳工技术作用特征
1、装配钳工技术重要作用
装配钳工在施工中主要的技术有画线、锉削、钻孔等工艺手段，其主要工作内容就是刊机械部件进行装配以及调试处理。在现代化机械加工技术的不断发展过程中，装配钳工主要工作内容就是复杂机械加工整合，对于工艺质量以及技术要求较为严格。首先，装配钳工在施工中主要以削挫为主，对一些细小的零部件进行修正，保障这些零部件符合机械设备的性能参数与要求。其次，装配钳工技术难度较大，不汉要掌握基本的操作技巧，也要具有一定的理论与操作能力，可以根据实际状况应用各种技巧与手段，具有一定的创新性，才可以保障其符合操作要求。最后，装配钳工要具有基础能力，要其有一定的读图以及量具应用能力，根据技术参数要求提升操作精确度，进而保障其符合技术的规格要求。
2、技术特点
当前装配钳工主要的工作内容就是将零部件根据图纸要求装配成机器以及机械设备的操作，达到精确拼装的要求，符合机械设备的强度参数、韧性需求，进而保障其满足机械设备的运转目的。
(1)装配钳工要具有灵活性，可以根据装配的实际状况以及价值合理施工，进而提升装配工作质量。
(2)为了满足装配的要求与操作标准，施工中要加强对操作工序的规范，根据实际状况合理调试。
(3)自动化是提升装配效率、精确度的有效模式，可以保障装配工作符合规模化的要求，在今后自动化是装配钳工的主要发展趋势。
检验工具使用前要检查所选用的铸铁平板是否在周期检定内，没有进行周期检定或超过检定周期的铸铁平板不能用。所使用的铸铁平板的工作面上不允许有划痕、碰伤、锈蚀及其他影响使用的外观缺陷。
【二】、机械自动化现状
机械自动化技术是机械自动化这门学科的基础理论，机械自动化技术的发展与应用必将极大程度的改变人类传统的生存、生产和管理方式。
就目前我国和发达国家在自动化技术应用现状和开发能力上来看，我国目前正处于自动化技术研发应用的初级阶段。目前在国内，有很多的企业并没有将自动化应用于实际的生产当中，而是仍然使用传统经营模式和管理方式。现阶段，我国许多企业人才管理的机制都存在实用性较低的问题，并且对国外的人才管理方式方法直接进行套用，而没有根据实际的自身需要去制定符合自身情况的人才培养和管理模式。因此，给我们后续发展带来的问题就是：虽然我国大中小企业的工作人员都有较高的理论性水平，专业素质也普遍很高，但是在实际的运用操作中存在大量的问题。
精细加工广泛的普及和应用于国内的工艺处理，复合加工却是我们比较突出的漏洞和弊病。我国的研发人员大多数做不到将机械设计与科技成果的有效转化，一味的照搬和模仿限制了自动化设计水平和研发水平的提升，正是因为如此，德国成立的金鼻子剽窃奖，每年都会为仿冒的产品颁发奖项，一个长着金鼻子的黑色小矮人，象征着那些用仿冒的手段获取高额利润的厂家。一年一度的剿窃奖颁奖活动，有助于引起公众对剽窃活动的关注，对剽窃者产生威慑，使从事剽窃生产或经营的企业信誉受损，进而抑制剽窃活动。
机械自动化是国家大力发展的重要产业，其发展水平直接影响国内的各行各业，对我国的经济发展速度及发展规模有着重要的意义。当然，机械制造本身就是繁琐、复杂的，很容易产生产品的质量问题、安全问题、效益问题等等。因此机械制造业必须加大力度引进自动化技术，在保证产品质量的前提下，从而去创造更大的经济效益。最后，希望每一位工程设计人员，尽我们较大的努力，去实现中华民族的伟大复兴。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品划线平板和检验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
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