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详细介绍三维平台的安装调试方法同关于的特征【一】、详细介绍三维平台的安装调试方法
三维平台的柔性化3D焊接工作台坚固，可承受高的载重量。它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。(孔没有斜度和T型槽)。在3D焊接平台任何工件都可以用定位夹紧销(PC销/锁紧销)进行各种各样的定位和夹紧。几个3D工作台可以在任何五个面上直接连接在一起。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件中的体现了它通用的功能。它的优点尤其在于实现了大型工件的应用上。在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。三维平台在使用的时候都会将其调整一定的角度，合适的方位；，在按装时常用的方法：
1.将柔性焊接平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。
2.将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中间对称。
3.初调各支脚，使各支点均匀受力。
4.用水平测量仪器(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状况、微调相关支点，三维平台直到符合水平位置。
5.初调合格后，将铸铁平板静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。
【二】、关于三维柔性焊接工作台的特征
三维柔性焊接工作台是一套高精度的柔性化学设备，由主体孔系统平台和各种附件组成，适用于各种规格产品的快速夹紧。它的优点在于轮回的应用，快速定位和夹紧，并且工作区域可以在破碎物体的三维空间中无限扩展。三维柔性焊接工作台的特点：
1.三维柔性焊接工装的经济性：每次换产品时投入的专用工具的成本几乎不再花钱。安装简单易用。用户可以根据自己的需要快速拼接出不同的工具，例如孩子在玩组装玩具。
2.三维柔性焊接工作台具有柔性：承载能力高，刚性稳定。它的五个表面都经过规则的孔加工，并刻有网线。焊接平台可以轻松扩展，扩展和组合。放大的工作台可以通过模块化定位和夹紧直接链接在一起。在工件的安装，调整和定位过程中，将充分展示出灵活的三维组合焊接工具系统的总体效果，尤其是在使用大型工件时。组装方法多种多样，用户只有足够的想象力才能达到特殊夹具的相同定位和夹紧效果。组装速度快，拆装方便；可以根据工件的形状和尺寸组装工作表面。秤台的设计和工作台上模块的尺寸使操作员无需测量工具即可根据工件的尺寸快速构建必要的工具。
3.在约2吨的1M2集中载荷的作用下，其变形不超过0.50mm，而在均匀载荷下，其变形仅为0.024mm，可以满足大多数焊接和装配加工的需要。
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