920螺旋钢管的对应的米重表及水压值:
外径(mm) |
壁厚(mm) |
米重(kg) |
国标 |
37标 |
水压值 |
水压值 |
|||
920 |
8 |
180.43 |
3.1 |
2.5 |
9 |
202.7 |
3.5 |
2.8 |
|
10 |
224.92 |
3.9 |
3.1 |
|
11 |
247.22 |
4.3 |
3.4 |
|
12 |
269.21 |
4.7 |
3.7 |
防腐螺旋钢管的防腐性能及特点:
一、埋地管道的特点
1、腐蚀特点:
城市污水处理工程中埋地管道的腐蚀主要是土壤腐蚀,其特点是管道布置分散,土壤条件复杂,因此腐蚀机理复杂。
土壤腐蚀有土壤中的盐、水、氧气等与钢管构成的电化学腐蚀、微生物侵蚀。由于城市地下电气设施、电缆较为密集,杂散电流的腐蚀也比较严重,穿过工厂附近的管线甚至还可能受到酸或碱介质的化学腐蚀。
2、受力特点:
城市埋地管线常常穿过道路、建筑物、河流等,受压情况复杂。另外,在管道埋地回填过程中可能受到石砂的冲撞和挤压破坏。
3、检修困难:
埋地管道一旦受到腐蚀破坏不易检查和维修,使腐蚀加剧。在检修时往往会造成环境的破坏。由于这一特点,埋地管道及其防腐的设计寿命一般要求在20~30a以上。
二、防腐层要求
根据城市埋地污水管道的特点,管道的防腐层应能满足下列基本要求:
1、具有良好的耐化学腐蚀性能;
2、良好的绝缘性能和致密性,防止电化学和杂散电流的腐蚀;
3、耐腐蚀;
4、有一定的机械强度,防止搬运和埋地过程中受到机械破坏;
5、施工简便,满足现场施工要求等。
三、常用防腐方法
1、环氧煤沥青防腐钢管:
刷油缠布防腐螺旋钢管就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,三布两油,五步三油,七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,耐腐蚀,机械强度高,适用范围广。可保护配合应用。缺点是不能在低温(0℃以下)施工,表面处理要求高。目前在城市污水处理工程上应用较多。
2、内衬ipn8710防腐钢管:
1、表面处理简单; 2、防腐性能优异; 3、性能比合理。内衬ipn8710防腐钢管它为双组份涂料,甲组基料:树脂、引发剂;乙组基料:单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时,三种网络在分子水平上进行互穿,形成互穿聚合物网络( IPN )结构,产生协同效应,该涂料形成网络具有:附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力以及化学惰性。
3、聚乙烯绝缘胶带包覆防腐层
这种方法施工方便、易修补,防腐性能好。但是机械强度低,耐剥离性能差,不宜保护配套应用,在异型件上密封性差。在石油输送管道应用较多。
4、环氧树脂防腐钢管:
环氧树脂防腐钢管是一种钢管,其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱等地。
耐久性好,环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水,对水污染少。附着力强,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异,采用优良的防锈原料,能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧,具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高,涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。
防腐层管端注意事项:
1、在不影响管口焊接的情况下,应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可预防因钢管堆放时间较长,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
2、防腐管露天堆放时间较长时,应在管端进行遮盖,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。
3、若管道现场施工周期较长,可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆,以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。
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